U procesu precizne mehaničke obrade dijelova, jedan od glavnih čimbenika koji uzrokuju energetski otpad je taj što različita oprema ima različitu potrošnju energije. Općenito govoreći, procesno osoblje obično bira odgovarajuću opremu za obradu prema specifikacijama, dimenzijama i materijalima dijelova, ali ponekad, zbog pogrešnog izbora procesa obrade ili radi brze i prikladne obrade, druga oprema odabire se za obradu. Iako se može postići isti učinak, potrošnja energije je daleko drugačija.
1. Pravilna upotreba alata može u velikoj mjeri smanjiti potrošnju energije prerade. U stvarnom procesu proizvodnje i obrade, mnoge tradicionalne metode mehaničke obrade imaju mnogo procesa i složenih procesa, ali ako dizajn i upotreba odgovarajućeg alata mogu uvelike smanjiti potrošnju energije prerade i poboljšati učinkovitost proizvodnje. To zahtijeva da tehničari procesa daju potpunu igru svojoj subjektivnoj inicijativi, aktivno pronalaze nedostatke u tradicionalnom procesu i razviju nove procesne rute i alate, a ne samo kopiranje prethodnog postupka.
2. Prikladno prilagođavanje rute procesa može smanjiti potrošnju energije: Procesni ruti i kartice sekvence procesa mnogih mehaničkih postrojenja za obradu dijelova strogo su sastavljene u skladu s procesnim standardima. S razvojem vremena, napredna oprema za mehaničku obradu neprestano se zamjenjuje novim generacijama, tako da se također moraju ažurirati i postupci i metode procesa. Mnogi dijelovi koji tradicionalno zahtijevaju glodalice, planeri i brusilice za obradu sada se mogu ostvariti jednostavnim stavljanjem praznog u središte obrade i postavljanjem odgovarajućeg programa. Nadalje, potrošnja energije cijelog procesa je samo uređaj za obradu A-A, koji uvelike štedi energiju.
3. Pretvaranje jednodijelne proizvodnje u serijsku obradu može smanjiti potrošnju energije. Proizvodna poduzeća velikih razmjera mogu se razbiti i pojednostaviti proizvodnju radnih dijelova, uštedjeti procese, poboljšati učinkovitost proizvodnje i uštedjeti veliku potrošnju energije.